Eierverpackungsausrüstung

Eierverpackungsausrüstung

JOB-300 ist ein vielseitiger Eiersortierer, der auf die sich verändernden Anforderungen von Geflügelfarmen zugeschnitten ist. Die Kapazität beträgt 30.000 Eier pro Stunde und zeichnet sich durch gute Wartbarkeit und Robustheit aus. Jedes System verfügt über eine intuitive CPU-Schnittstelle für nahtloses Datenmanagement, eine flexible Multi-{6}Verpackungsfunktion für die Bearbeitung verschiedener Bestellungen und hochpräzise Wägezellen, um präzises Wiegen zu gewährleisten. einen synergistischen Beitrag zum Gewinn des Kunden zu generieren. Für den JOB-300 stehen vielfältige Layout-Optionen und ein einfach zu bedienendes Design zur Verfügung.
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Beschreibung

Guangzhou Guangxing Poultry Equipment Group Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Eierverpackungsgeräten in China. Wenn Sie langlebige Eierverpackungsgeräte aus China kaufen möchten, fordern Sie gerne eine Preisliste von unserer Fabrik an. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.

 

Produktname:JOB-300 Eierwasch-, Sortier- und Verpackungsmaschine

Beschreibung:

JOB-300 ist ein vielseitiger Eiersortierer, der auf die sich verändernden Anforderungen von Geflügelfarmen zugeschnitten ist. Die Kapazität beträgt 30.000 Eier pro Stunde und zeichnet sich durch gute Wartbarkeit und Robustheit aus. Jedes System verfügt über eine intuitive CPU-Schnittstelle für nahtloses Datenmanagement, eine flexible Multi-{6}Verpackungsfunktion für die Bearbeitung verschiedener Bestellungen und hochpräzise Wägezellen, um präzises Wiegen zu gewährleisten. einen synergistischen Beitrag zum Gewinn des Kunden zu generieren. Für den JOB-300 stehen vielfältige Layout-Optionen und ein einfach zu bedienendes Design zur Verfügung.

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Spezifikationen

Typ

JOB-300

Verarbeitungsgeschwindigkeit

30.000 Eier/h

Elektrische Energie

3-Phase AC200V 24,5kW / Einphasig AC100V 3,5kW

Warmwasserversorgung

23 l/min (55–60 Grad)

Luftkompressor

80 NL/min (0,6 ~ 0,9 MPa)

 

Beispiellayout

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Besonderheit

(1)Erhöhte Zuverlässigkeit und schonende Handhabung von Eiern:

JOB sorgt für einen zuverlässigen, genauen, schonenden und schnellen Betrieb. JOB wurde mit einem CPU-Steuerungssystem entwickelt und war die erste vollautomatische Eiersortiermaschine der Welt. Die Maschine hat die Verbesserung fortgesetzt. JOB ist der am meisten standardisierte vollautomatische Eiersortierer in Japan.

(2) „Einfach“ ist „Am besten“:

Mit dem einfachen Basisdesign wurde das Steuerungssystem durch eine neue CPU-Anwendung erheblich verbessert. Die Multi-Packing-Funktion kann eine Vielzahl von Verpackungsvorgängen verarbeiten. Außerdem ist die Maschinenhöhe niedrig, was den Bedienern eine einfache Kommunikation untereinander ermöglicht.

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Vorteile

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(1)Hohe Bedienbarkeit

Die Haupt-CPU verfügt über eine einfach-zu-bedienbare Schnittstelle. Und seine Betriebsgeschwindigkeit und Leistungsfähigkeit wurden besser als je zuvor verbessert. Eine neue Funktion, die mit der neuesten CPU-Version einhergeht, ermöglicht es dem Bediener, auf Verarbeitungsdaten im vergangenen Betrieb zuzugreifen und diese über den eingebauten Laserdrucker auszudrucken.

(2) Reagieren Sie flexibel auf verschiedene Arten von Paketen

Die sortierten Eier werden voreingestellten Packstraßen zugewiesen und in verschiedene Verpackungsarten verpackt. Durch den kombinierten Einsatz verschiedener Spendertypen und der Mehrfachverpackungsfunktion kann der Betreiber eine breite Palette an Verpackungsstilen entsprechend den Kundenanforderungen auswählen.

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(3)Reagieren Sie auf Kundenbedürfnisse

Diese Funktion funktioniert, während das Sortiersystem in Betrieb ist, und die spezielle Bürste aus antibakteriellem Material sorgt dafür, dass der Trägerbecher für eingehende Eier sauber bleibt.

(4)Hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit

Der mit langlebigen Wägezelleneinheiten ausgestattete Wiegebereich verfügt über eine automatische Korrekturfunktion, um negative Auswirkungen von Maschinenvibrationen oder zufälligen Partikeln zu vermeiden, und liefert ein Ergebnis von plus oder minus 1 % oder weniger Gewichtsunterschied für jedes einzelne eingehende Ei.

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Anwendungsszenarien
 
 

(1). Mittlere bis große Intensiv-Legehennenbetriebe

Für Betriebe, die etwa 300.000 Eier pro Tag produzieren, passt der JOB-300 im einspurigen-Modus (30.000 Eier/Stunde) perfekt zum Erntetempo. Sein niedriges Design erleichtert die Überwachung durch den Bediener, und der vollautomatische Prozess minimiert manuelle Eingriffe und wandelt gesammelte Eier direkt in verkaufsfähige verpackte Waren um.

 
 
 

(2). Regionale Eierverarbeitungs- und Vertriebszentren

Mit einer Kapazität von 30.000 Eiern/Stunde bearbeitet die Maschine flexibel unterschiedlichste Aufträge. Dank der einzigartigen Multi--Verpackungsfunktion kann eine einzige Maschine gleichzeitig verschiedene Verpackungsspezifikationen wie Schalen, Kartons und Großverpackungen verwalten und so den unterschiedlichen Versorgungsbedürfnissen regionaler Supermärkte und Einzelhändler gerecht werden.

 
 
 

(3). Premium-Marken- und Exportabwicklung

Für Unternehmen, die sich auf Premium- oder Exportmärkte konzentrieren, ist Präzision von entscheidender Bedeutung. Der JOB-300 ist mit langlebigen Wägezellen (Genauigkeit ±1 %) und antibakteriellen Bürsten ausgestattet, die dafür sorgen, dass jedes Ei auch bei einer Geschwindigkeit von 30.000 Eiern/Stunde hygienisch und konform bleibt.

 

 

Verpackung & Versand

Um die sichere und unversehrte Ankunft der JOB{3}}300 (30.000 Eier/Std.) vollautomatischen Präzisionssortiergeräte zu gewährleisten, verwenden wir modulare, zerlegbare Verpackungen mit nicht begasenden Sperrholzkisten in Industriequalität-, die vollständig den internationalen Exportstandards entsprechen.

①Die Maschine ist in unabhängige Einheiten (Sortieren, Verpacken usw.) zerlegt, um eine effiziente Containerbeladung zu ermöglichen und strukturelle Verformungen während des Transports zu verhindern.

②Es werden wasserdichte Sperrholzkisten verwendet. Die Struktur ist auf die eigene robuste Rahmenstärke angewiesen, um Stößen beim Transport standzuhalten, ohne dass eine externe Aussteifung erforderlich ist.

③Empfindliche Komponenten (z. B. Wägezellen, Haupt-CPU, HMI) sind vakuumversiegelt in antistatischen Beuteln, während Kanten und empfindliche Teile zum besseren Schutz mit hochdichtem, stoßabsorbierendem Schaumstoff umwickelt sind.

④Der optimierte Containerladeplan umfasst typischerweise die gesamte Produktionslinie und Ersatzteile in 1-2 x 40'-HQ-Containern.

 

Lieferprozess:

Inspektion vor dem-Versand:

Packlisten, Fallfotos und Zolldeklarationsdetails werden Ihnen 7 Tage vor dem Versand zur Bestätigung zur Verfügung gestellt.

Buchung & Verladung:

Vereinbaren Sie die Buchung, Exportzollanmeldung und Containerverladung gemäß den vereinbarten Incoterms (z. B. FOB oder CIF).

Dokumentenübergabe:

Stellen Sie umgehend nach der Abfahrt einen vollständigen Satz der für die Zollabfertigung erforderlichen Versanddokumente (Frachtbrief, Handelsrechnung, Packliste, Ursprungszeugnis usw.) bereit.

Ankunft & Abholung

Unterstützen Sie den Käufer oder Agenten beim Dokumentenaustausch, der Einfuhrzollabfertigung und der endgültigen Frachtabholung bei Ankunft am Zielhafen.

 

FAQ

F1: Welche Kapazität hat der JOB-300? Kann es mein Produktionsvolumen erreichen?

A: Bei der standardmäßigen einspurigen -Konfiguration verarbeitet der JOB-300 30.000 Eier pro Stunde. Es ist die optimale Wahl für Betriebe, die etwa 200.000 bis 250.000 Eier pro Tag produzieren.

F2: Kann es verschiedene Verpackungsarten (Trays, Kartons usw.) unterstützen?

A: Ja. Dank der „Multi-Packing-Funktion ordnet die Maschine Eier voreingestellten Packbahnen zu. Durch die Kombination verschiedener Spendertypen können Betreiber eine breite Palette an Verpackungsstilen auswählen, um den spezifischen Kundenbedürfnissen gerecht zu werden.

F3: Ist die Steuerschnittstelle kompliziert? Können die Daten zurückverfolgt werden?

A: Die Haupt-CPU verfügt über eine einfach-zu-bedienbare Schnittstelle. Die neueste Version ermöglicht Betreibern den Zugriff auf historische Verarbeitungsdaten und erleichtert so die Qualitätskontrolle und Audits.

F4: Wie lange dauert die Installation und Inbetriebnahme?

A: Dank des modularen Aufbaus dauert die Installation vor Ort-in der Regel 5-7 Werktage (abhängig von der Konfiguration). Wir bieten Fernberatung oder entsenden Ingenieure für die Unterstützung vor Ort.

 

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